اتصالات و شيرهاي ابزار دقيق چيست ؟

اتصالات و شيرهاي ابزار دقيق چيست ؟

در اين بخش از DMTCO  قصد داريم تا بيشتر با اتصالات و شيرها ابزار دقيق اشنا شويم .

كلمه ي ابزار دقيق هم از دو كلمه ي مجزا ابزار + دقيق تشكيل ميشود .

منظور از ابزار يك سري تجهيزات مي باشد مانند لوله ها ؛ تجهيزات و . . .

و منظور از دقيق بودن اندازه گيري با كمترين خطا ميباشد .

ابزار دقيق به يك سري از ابزار ها گفته ميشود كه برخي از كميت ها را بصورت دقيق اندازه گيري مي نمايد .

براي مثال كنتور آب ؛ كنتور گاز و . . .

جزيي از ابزار هاي دقيق مي باشد كه مقدار آب مصرفي و گاز مصرفي بصورت دقيق اندازه گيري مي نمايد .

يك سري از ابزار هاي دقيق هستند كه در صنعت هاي مختلف مانند صنعت پتروشيمي مورد استفاده قرار ميگيرد .

موارد استفاده ي ابزار هاي دقيق در صنايعي همانند صنعت پتروشيمي براي اندازه گيري فشار يك مخزن يا دماي يك مخزن يا . . . مي باشد .

دقت اندازه گيري در صنايع پتروشيمي بسيار بيشتر از مصارف خانگي و . . . مي باشد .

علاوه بر دقت اندازه گيري ؛قيمت بالا تري را نيز دارا هستند .

مراحل استفاده از ابزار دقيق به مرحله دسته بندي ميگردد كه به شرح زير است :

طراحي :

ابتدا ما بايد به درستي درك كنيم كه قصد كنترل كردن چه چيزي را داريم .

طراحي توسط يك فرد متخصص مانند مهندسين انجام ميگردد كه ما پس از درك موضوع به سراغ صنف مورد نظر خود ميرويم .

تاميين تجهيزات :

سپس ما بايد تجهيزات مناسب و مورد نياز را بايد تهيه كنيم .

نصب تجهيزات :

پس از درك موضوع و تامين تجهيزات ؛ فرايند نصب و اتصال تجهيزات شروع خواهد شد .

شما ميتوانيد با كمك گرفتن از متخصصين در اين حوضه ؛ تجهيزات مورد نياز را نصب كنيد .

راه اندازي و بهره برداري :

مرحله ي آخر راه اندازي و بهره برداري از ابزار هاي دقيق مي باشد ..

تجهيزات ابزار دقيق:

از تجهيزات ابزار دقيق، مي‌توان به فلومتر، سطح سنج، دماسنج و فشار سنج اشاره كرد.

همانطور كه در تعريف ابزار دقيق بيان گرديم هدفمان اندازه گيري كميت‌هاي فلو (فلومتر) ،

سطح (سطح سنج) ، دما (دماسنج) و فشار (فشار سنج) با كمترين خطاي ممكن است

اولين تجهيزاتي كه شما به عنوان مهندس ابزار دقيق بايستي به خوبي با آنها آشنا باشيد، همين تجهيزات است.

صنايع مرتبط با ابزار دقيق :

ابزار دقيق در صنعت نفت و گاز و پتروشيمي

صنايع سيمان و معدن

مصارف خانگي مانند كنتور آب و گاز و . . .

نصب اتصالات ابزار دقيق

يكي از نكات جالب در ارتباط با اتصال هاي ابزار دقيق كه بيان آن خالي از لطف نيست اين است كه اين اتصالات بر روي تيوپ ها متصل ميشوند .

براي درك بهتر اين موضوع يك تعريف مختصر و مفيدي در ارتباط با تفاوت لوله و تيوپ خدمت شما مشتريان و متقاضيان محترم ارايه خواهيم داد :

تيوپ به دليل ضخامت كم ديواره هاي آن به هيچ عنوان رزوه نميشود و غير ممكن است اتصالات معمولي را به شيوه ي پيچي به تيوپ ها وصل كرد .

نتيجه ميگيريم كه تيوپ به اتصالات ابزار دقيق خود نياز دارد .

يكي از پر مصرف ترين اتصالات ابزار دقيق ؛ اتصالات ابزار دقيق فشاري هستند .

اﯾﻦ محصولات ؛ از ﺣﻠﻘﻪ ﯾﺎ ﺑﺴﺖ ﺑﺮاي ﻣﺘﺼﻞ ﮐﺮدن ﺗﯿﻮب ﻫﺎ ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﯾﺎ ﺑﻪ ﺗﺠﻬﯿﺰات ﻣﺨﺘﻠﻒ استفاده ميكنند .

براي متصل كردن اين نوع به يكديگر يا متصل كردن اين اتصالات به تيوپ ها يا به تجهيزات ديگر از اتصالات از فرمولها و بك فرمول هايي استفاده ميگردد .

از اين دسته از فرمولها براي آب بندي بهتر استفاده ميگردد .

كانتور :

اگر اتصالات ابزار دقيق را بصورت دنده ايي به يكد يگر متصل كنيم در واقع به روش كانتور عمل كرده ايم .

يونيون :

اگر از اتصالات ابزار دقيق براي اتصال تيوپ به تيوپ استفاده كنيم در واقع به اين روش يونيون گفته ميشود .

انواع اتصالات ابزار دقيق

pipe fitting

نوع اتصال به صورت

NPT
BSP
Manifold and Accessories
tube fitting

هر يك از اتصالات ابزار دقيق از چهر قسمت زير تشكيل شده اند :

بدنه

Front Ferrules

Back Ferrules

Nut

سايزهاي اتصالات ابزار دقيق

1/8 ميلي متر
1/4 ميلي متر
5/16 ميلي متر
3/8 ميلي متر
½ ميلي متر
5/8 ميلي متر
¾ ميلي متر
1 ميلي متر

Tube fitting

6 ميلي متر
8 ميلي متر
10 ميلي متر
12 ميلي متر
15 ميلي متر
16 ميلي متر
18 ميلي متر
20 ميلي متر
25 ميلي متر

مي باشد.

سطح سنج چيست ؟

سطح سنج چيست و چه كاربردي دارد ؟

كنترل ارتفاع سطح مخازن در صنايع بسيار حائز اهميت مي باشد تا از سر ريز شدن سيالات درون مخازن

جلوگيري به عمل آيد و از خسارات و صدمات ناشي از آن جلوگيري به عمل آيد.

لول متر يا سطح سنج از جمله تجهيزات اندازه گيري سطح است كه؛ در صنايع دارويي، غذايي، آب و فاضلاب، نفت،

گاز، سيلوها و غيره كاربرد دارد و در ادامه مشخصات فني هر يك از انواع سطح سنج يا لول متر توضيح داده مي شود.

سطح سنج مانند تجهيزاتي همچون جريان سنج يكي از مهم ترين تجهيزات به شمار مي رود .

انواع سطح سنج (لول سنج، لول متر)

از جمله سطح سنج هاي مورد استفاده به موارد زير ميتوان اشاره نمود :

. سطح سنج آلتراسونيك

. سطح سنج خازني

. سطح سنج راديومتري يا گاما

. سطح سنج رادار

. سطح سنج فشار تفاضلي

. سطح سنج هيدرواستاتيك

. سطح سنج القايي

.  سطح سنج شناوري يا فلوتري

. سطح سنج دياپازون يا ارتعاشي

. سطح سنج پره اي

. سطح سنج مغناطيسي

محصولات سطح سنج DMTCO  شامل مواردي همجون :

و موارد بسيار ديگر كه در قسمت محصولات ، قسمت سطح مي توانيد مشاهده نماييد .

جريان سنج

جريان سنج چيست و چه كاربردي دارد ؟

فلومتر تجهيزاتي براي اندازه گيري حجم يا جريان يك سيال گاز يا مايع هستند .

انها بسته به نوع مصرفشان داراي نام هاي مختلفي از جمله :

جريان سنج ، فلومتر ، سنسور سرعت جريان و ..... مي باشد .

هر چند كه همه انها جريان را اندازه گيري ميكنند .

در كانال ها و دريچه هاي روباز هم مانند رودخانه  ها و نهره هاهم از فلومتر براي اندازه گيري جريان استفاده  مي كنند .

بيشترين كاربرد و انواع ان براي اندازه گيري مايعات  و گازها در يك لوله و مسيرفرايندي مي باشد .

دقت و وضوع در اندازه گيري جريان سيالات بزرگترين و بهترين قل مترها مي باشد .

چرا به فلومترهاي دقيق نياز داريم؟

فلومتر دقيق براي ارايه نظارت دقيق و يا كنترل جريان استفاده مي شود.

در برخي از كاربردهاي صنعتي نياز به محاسبه دقيق كميت دارند،

مثلا در صنعت هوا و فضا. از طرف ديگر يك برنامه كاربردي براي اندازه گيري

جريان آب نياز به يك فلومتر با دقت اندازه گيري 5 تا 10 درصد دارد.

[caption id="attachment_396" align="aligncenter" width="550"] جريان سنج[/caption]

انواع فلومترهاي مختلف

جابجايي مثبت

فلومتر هاي جابجايي مثبت منحصر به فرد هستند زيرا آنها تنها فلومترها براي اندازه گيري مستقيم حجم واقعي هستند.

مدل هاي ديگر با اندازه گيري ايتم هاي ديگر و برابر كردن با ميزان جريان،

سرعت جريان را استنباط مي كنند.  با داشتن PD متر، سيگنال خروجي با ميزان جريان عبوري

از فلومتر بطور مستقيم ارتباط دارند.

شامل انواع دو روتور (چرخ دنده ، دنده بيضي ، چرخ دنده مارپيچ) ، ديسك تغذيه كننده ،

پيستون برگشتي و پيستون نوسان يا چرخشي است.

جرم

سيگنال خروجي ارتباط مستقيمي با جرم عبوري از فلومتر دارد .

فلومترهاي حرارتي و كوريوليس ها در اين دسته قرار دارند.

سرعت

سيگنال خروجي ارتباط مستقيمي با سرعت عبوري از فلومتر دارد.

. فلومتر الكترومغناطيسي

. توربين ، پروانه و چرخ دنده اي

. گردابي ( ورتكس)

. هدف

. فلومترهاي متغير ( Vareable) و روتامتر

اوريفيث پليت، كانال هاي باز، فلو نازل، ونچوري، پيتوت تيوب

كنترل ولو و متعلقات مربوطه

كنترل ولو و متعلقات مربوطه بيشتر بشناسيد

در بخش قصد داريم تا بيشتر با كنترل ولو و متعلقات ان اشنا شويم .

شير كنترل يا همان كنترل ولو  سيال را به صورت دستي يا اتوماتيك در يك سيستم لوله كشي بر عهده دارند .

انها ساخته شده اند تا در برابر محدوده مشخصي از دما ، فشار ، خوردگي و ضربه هاي مكانيكي مقاومت نمايند .

به منظور اين كه كل سيستم در شرايط بهينه اقتصادي بهترين عملكرد را داشته ياشد .

طراح مي بايست مناسب ترين شير كنترل را سايز و انتخاب كند .

شيرهاي كنترل اتوماتيك بوده و عملگر انها در يكي از سه نوع الكتريك ، هيدروليك ، پنوماتيك توليد ميشود .

عملگرهاي پنوماتيكي به وسيله فشار هوا عمل مي كنند و خود داراي دو نوع پيستوني و ديافراگمي هستند .

لازم است كه شير كنترل حتما به صورت اتوماتيك عمل كند زيرا در صورتي كه به طور دستي باز و بسته شود ديگر نام كنترل براي اين شير معنا ندارد .

نحوه كنترل ولو بدين صورت است كه كنترل ولوها قابليت پذيريش دستورالعمل را دارند ، پس ميزان فشار مورد نظر براي خط لوله را براي شير كنترل تعيين كرده و

شير مدام اختلاف فشار جريان عبوري و فشار تعريف شده را كنترل مي كند و متناسب با اين اختلاف فشار دريچه كنتر ولو بازتر و يا بسته تر مي گردد .

[caption id="attachment_384" align="aligncenter" width="550"] كنترل ولو و متعلقات مربوطه[/caption]

عملكرد هاي اصلي شير كنترل

عملكرد هاي اصلي شيرها به شرح زير است :

. راه اندازي ، توقف ، هدايت جريان

. تنظيم ، كنترل و يا كاهش جريان

. جلوگيري از برگشت جريان

. كاهش يا تنظيم فشار

قبل از انتخاب شير بايد ملاحظات فني زير مد نظر قرار گيرد :

. نوع مايع ، بخار يا گاز

. فشار و درجه حرارت

. ملاحظات جريان

. فركانس و سرعت عمل

​

آشنايي با دما

آشنايي با دما ، كاربرد ان در صنعت پتروشيمي

دما واحد اندازه گيري ميانگين انرژي جنبشي مولكولي در يك ماده است .

اين مفهوم براي گازهاي تحت فشار كم ، اسان است ، جايي كه مولكول هاي گاز بطور تصادفي در مورد ان پيجيده ميشوند .

ميانگين انرژي جنبشي (حركتي) اين مولكول هاي گازي دما را براي ان مقدار گاز تعيين مي كند .

حتي يك مولكول وجود دارد كه بيانگر رابطه بين انرژي جنبشي متوسط (EK)  و درجه حرارت (T)  براي گازيكتايي (مولكول تك اتمي) است .

​

EK = ميانگين انرژي جنبشي مولكول هاي گازي (ژول)

k = ثابت بولتزمن

T = دماي مطلق گاز (كلوين)

انرژي حرارتي يك مفهوم متفاوت است :

مقدار انرژي جنبشي كل براي اين حركت مولكولي تصادفي .

اگر ميانگين انرژي جنبشي به عنوان 3kT/2 تعريف شود ، پس از ان كل انرژي جنبشي براي تمام مولكولهاي موجود در يك گاز موناتوميك بايد اين مقدار باشد تا تعداد كل

مولكولها N در نمونه گاز :

​

اين ممكن است به طور مساوي از نظر تعداد خال هاي بنزين به جاي تعداد مولكول ها (تعداد قابل ملاحظه اي بزرگ براي هر نمونه واقع گرايانه) بيان شود :

​

اترمال = كل انرژي حرارتي براي يك نمونه گاز (ژول)

n = مقدار گاز موجود در نمونه (خال)

R = ثابت گاز ايده ال (8.315 ژول در هر مول - كلوين)

T = دماي مطلق گاز (كلوين)

[​

گرما به عنوان تبادل انرژي حرارتي از يك نمونه به نمونه ديگر ، از طريق هدايت (تماس مستقيم) ، همرفت (انتقال از طريق يك مايع در حال حركت) يا تابش (انرژي منتشر شده)

تعريف ميشود .

اگر چه شما اغلب اصطلاحات انرژي حرارتي و گرماي مورد استفاده را به صورت متناوب پيدا خواهيد كرد .

به عنوان مثال نشان دهنده يك مولكول واحد گاز با سرعت ثابت دماي مشخصي خواهد داشت .

دو يا سه مولكول كه به سرعت يكسان حركت مي كنند دماي يكساني دارند ، اما در كنار هم انرژي حرارتي بيشتري را نسبت به هر يك از انها به تنهايي در نظر مي گيرند .

گرما يا كاهش يا افزايش انرژي حرارتي با انتقال انرژي است .

​

صنايع تكميلي

صنايع تكميلي چيست و چه كاربردي در پتروشيمي دارد ؟

در اين بخش از  DMTCO  قصد داريم بيشتر درباره صنايع تكميلي پتروشيمي صحبت كنيم .

صنايع تكميلي چيست ؟

صنايعي كه از محصولات پتروشيمي به عنوان مواد اوليه استفاده مي نمايند صنايع پايين دستي پتروشيمي شناخته مي شوند .

صنايع تكميلي پتروشيمي را مي توان به دودسته ذيل طبقه بندي نمود .

. مواد حد واسط :

در واقع مواد اوليه مورد نياز به منظور توليد محصولات نهايي هستند .

توليد انها در راستاي تكميل و بهبود زنجيره محصولات پتروشيمي و توليد محصولات نهايي از اولويت برخودار مي باشد .

. محصولات مصرفي نهايي :

موادي كه به دست مصرف كنندگان نهايي مي رسد ، مانند قطعات خودرو ، لوله و اتصالات پلي اتين و .....

[caption id="attachment_363" align="aligncenter" width="550"] صنايع تكميلي[/caption]

مواد خام هيدرو كربوري همچون نفت و گاز بعد از عبور از لايه هاي مختلف زنجيره ارزش به محصولات مختلف پليمري و شيميايي تبديل مي شود .

اين محصولات قابليت توليد هزاران محصول نهايي و مورد مصرف صنايع و جوامع را دارا مي باشند .

در واقع در فرايند توليد بسياري از تجهيزات ، مواد و كالاهاي مصرفي جوامع بشري از محصولات پليمري و شيميايي استفاده مي شود .

رشته صنعت هاي زيادي از حيث تامين نهاده هاي توليد خود وابسته به صنعت پتروشيميايي هستند كه مي توان به موارد زير اشاره كرد :

. رشته صنعت تجهيزات و ماشين آلات صنعتي

. رشته صنعت چاپ، نشر و بسته بندي

. رشته صنعت چسب

. رشته صنعت رنگ و رزين

. رشته صنعت نساجي

. رشته صنعت روان كننده ها

. رشته صنعت كود

. رشته صنعت لاستيك و پلاستيك

. رشته صنعت مواد آرايشي، بهداشتي و دارويي

. رشته صنعت مواد شيميايي خاص

در واقع تمامي صنايع به نوعي به صورت مستقيم و يا غير مستقيم به صنعت پتروشيميايي وابسته هستند .

صنايع تكميلي با توجه به ماهيت محصولات خود ، شامل بنگاه هاي توليدي كوچك و منعطف و البته با حاشيه سود بالاتر نسبت به مجتمع هاي پتروشيميايي هستند .

صنايع تكميلي با توليد محصولات خاص و نهايي در حجم  كم تا متوسط در اخرين لايه زنجيره ارزش صنعت نفت و گاز قرار دارند .

از ويژگي هاي اين صنايع مي توان به حجم سرمايه گذاري پايين و اشتغال زايي بالا اشاره نمود .

دسته بندي صنايع تكميلي

صنايع تكميلي شامل دسته بندي هاي مختلفي مانند :

. پلاستيك

. لاستيك

. رنگ و رزين

. كودهاي تركيبيو سموم

. مواد شيميايي و حلال ها

. الياف و نساجي

. ارايشي و بهداشتي

. كامپوزيت

. داروهاي شيميايي

سيستم مديريت كيفيت

سيستم مديريت كيفيت چيست ؟

در اين مقاله قصد داريم تا بيشتر با سيستم مديريت كيفيت اشنا شويم .

سيستم مديريت را ميشناسيد ؟ مزاياي ان را ميشناسيد ؟

در ادامه تمام موارد بالا را براي شما شرح خواهيم داد .

سيستم مديريت كيفيت چيست ؟

در هر صنعت يك استاندارد هايي وجود دارد كه بايد در انجام كار و فرايند توليد و ..... رعايت شود  .

اين نوع استانداردها به افزايش فرايند توليد ، بهبود كيفيت ، بهبود كاركرد افراد و ..... نيز كمك مي كند .

سيستم مديريت كيفيت كه اغلب qms  ناميده ميشود به عنوان يك سيستم رسمي تعريف شده كه فرايندها ،

رويه ها و مسئوليت هاي دستيابي به سياست ها و اهداف كيفيت را مستند مي كند .

اين سيستم به هماهنگي و هدايت فعاليت هاي سازمان براي تامين نيازهاي مشتري و بهبود اثربخشي و كارايي ان به صورت مداوم كمك مي كند .

اين سيستم بايد مختص محصول يا خدماتي باشد كه ارائه مي دهيد .

بنابراين متناسب سازي ان با نيازهاي شما بسيار مهم است .

iso 9001  استاندارد بين المللي تعيين كننده الزامات سيستم هاي مديريت كيفيت يكي از برجسته ترين رويكردها براي اين سيستم است .

[caption id="attachment_357" align="aligncenter" width="550"] سيستم مديريت كيفيت[/caption]

مزاياي سيستم هاي مديريت كيفيت

پياده سازي سيستم مديريت كيفيت بر هر جنبه از عملكرد سازمان تاثير مي گذارد . انجان قوانين و استاندارد هاي ذكر شده در هر سيستم به بهود عملكرد و بالا رفتن كيفيت بسيار كمك ميكند.

از مزاياي سيستم مديريت كيفيت ميتوان به موارد زير اشاره كرد :

. تامين نيازهاي مشتري كه به ايجاد وفاداري در مشتري كمك مي كند و در نتيجه منجر به افزايش مشتري و فروش بيشتر مي شود .

تامين نيازهاي سازمان كه موجب ارائه محصولات و خدمات با روشي مقرون به صرفه ميگردد .

بنابراين رشد و سوداوري نيز افزايش مي يابد .

. كاهش ضايعات

جلوگيري از اشتباهات

. كاهش هزينه ها

. تسهيل و شناسايي فرصت هاي اموزشي

. جذب كاركنان

. تنظيم جهت گيري سازمان

Hse چيست ؟

Hse چيست ؟

HSE مخفف كلمات HEALTH SAFETY  به معناي سلامت ، ايمني و محيط زيست است .

كه در اصطلاح به HSE  يا بهداشت حرفه اي تبديل شده است .

HSE و بهداشت حرفه اي از ما در برابر ريسك هاي موجود در محل كار حفاظت ميكند .

كاركنان و كارفرمايان هر دو ذي نفع كنترل ريسك ها و خطرات شغلي هستند .

پيمانكاران از طريق اعمال HSE به پيشرفت خود كمك ميكنند و از طرف ديگر كارمندان انها ساعات كاري مفيدتري خواهند داشت .

Hse چيست ؟

اچ اس اي  علم و هنري است كه با محدود كردن ريسك ها اقدامي كارامد در راستاي حفاظت از انسانها ، تجهيزات و منابع مالي برميدارد .

گاهي اشتباها تصور ميشود كه HSE يك حرفه ي درمانيست در حاليكه تنها بخشي از HSE  درمان و داراي موقعيت هاي درمانيست .

در واقع بهداشت حرفه اي و HSE  با كاهش درمانهاي تخصصي و شغلي به نغع كارفرمايان عمل ميكند .

گواهينامه HSE در كنار اموزش تخصصي HSE  براي پيمانكاران ضروري است .

امروزه پيمانكاراني كه گواهينامه HSE  ندارند به راحتي از بازار رقابت حذف ميشوند .

در كل اچ اس اي  مديريت بهداشت و سلامت در محل كار اصولي براي متوقف كردن عوامل زيان اور محيط كار است .

تمام مشاغل تا حدودي داراي عوامل زيان اور هستند . اين امر به كنترل اين عوامل ميپردازد .

از مهم ترين فعاليت هاي كارشناسان بهداشت محيط ميتوان موارد زير را اشاره كرد :

. شناسايي ، اندازه گيري ، ارزيابي ريسكهاي بهداشتي

. عوامل زيان اور فيزيكي

. عوامل زيان اور شيميايي

. عوامل زيان اور بيولوژيكي

. عوامل زيان اور مكانيكي

مهم ترين وظايف مهندس HSE

جهت رسيدن به شرايط ايده ال و رفع مشكلات موجود در محيط هاي كاري ابتدا بايد عوامل زيان اور توسط فردي دانش اموخته كه

از او با عنوان مهندس بهداشت حرفه اي ياد ميشود شناسايي شود .

اين عوامل شامل موارد زير ميباشد  :

. فيزيكي

. شيميايي

. بيماري ها

. حوادث

وظيفه اصلي يك مهندس HSE  در درجه اول بايد با اولويت قراردادن ايمني در محيط هاي كاري و

با پيشگيري و به حداقل رساندن جراحات و عوارض شغلي اين گونه دردها و رنج ها را كاهش داده و در

جهت هرچه بهتر كردن وضعيت كارگران تلاش كند .

كاتاليست در صنعت پتروشيمي

كاتاليست در صنعت پتروشيمي چيست و كاربرد ان در اين صنعت را ميشناسيد ؟

كاتاليست ها از مهمترين مواد مورد نياز صنايع تبديلي از جمله صنعت نفت و گاز ميباشد .

اين دسته از مواد نقش بسيار كليدي در فرايند هاي اصلي واحد هاي پتروشيمي و پالايشگاه ها دارد به طوري كه

زنجيره تبديل محصولات خام و كم ارزش به محصولات با ارزش افزوده ،

بدون فرايندهاي تبديلي كاتاليسني امكان پذير نخواهد بود .

پالايشگاه هاي نفت با هدف تبديل نفت خام و يا ميعانات گازي به فراورده هاي نفتي ايجاد ميشوند .

بدون شك دسترسي به منابع خوراك و فناوري هاي مورد نياز ، بزرگي و تنوع بازار فراورده هاي پالايشگاهي و

يكپارچه سازي مجتمع هاي پالايشي و پتروشيمي منجر به توليد اقتصادي محصولات پالايشي خواهد شد .

[caption id="attachment_345" align="aligncenter" width="550"] كاتاليست در صنعت پتروشيمي[/caption]

در حالت كلي فرايند هاي مورد استفاده در صنايع پالايشگاهي به چهار دسته عمومي تقسيم مي شوند :

. فرايند هاي جداسازي

شامل جداسازي اب و نمك و كليه فرايند هاي تقطير اتمسفريك و تقطير در خلا ميباشد .

. فرايند هاي تبديلي / شكست مولكولي

همانگونه كه از اسمش پيداست  به منظور تبديل هيدروكربن هاي سنگين به سبكتر مورد استفاده قرار ميگيرند .

در واقع هر قدر خوراك ورودي به مجتمع پالايشگاهي سنگين تر باشد ،

نياز به فرايند هاي تبديلي بيشتر خواهد شد .از جمله فرايند هاي تبديلي ميتوان به واحد هاي كراكينگ (بستر سيال ، حرارتي ، ايزوماكس )

اشاره كرد كه برش هاي سنگين توليدي در برج تقطير در اتمسفريك و خلا را به محصولات سبك و ميان تقطير تبديل مي نمايند .

مهم ترين واحد هاي تبديلي و پيوند دهنده ميتوان  به واحد هاي كراكينگ بستر سيال fcc اشاره نمود .

. فرايند كاهش گوگرد

از جمله مهم ترين واحد هاي فرايندي در هر پالايشگاه ، واحد هاي كاهش ميزان گوگرد ميباشد كه تمامي انها نيز تحت كاتاليست ميباشد .

اين واحد ها جهت حذف گوگرد و فلزات سنگين و ساير تركيبات الاينده از برش هاي مختلف توليدي به كار مي روند .

از مهم ترين واحد هاي حذف گوگرد ميتوان به فرايند تصفيه هيدروژني برش هاي نفتا ،

نفت سفيد ، نفت گاز اشاره كرد

. فرايند هاي ارتقا كيفيت و خواص محصولات

فرايند هاي ارتقا كيفيت شامل واحد هاي تبديل كاتاليستي ، ايزومريزاسيون ، الكيلاسيون اشاره كرد كه تمامي اين واحد ها نيز كاتاليستي ميباشند .

فراورده هاي نفتي

فراورده هاي نفتي را ميشناسيد ؟

ايا ميدانيد از نفت خام چه مواردي را ميتوان توليد كرد ؟

در اين مقاله از DMTCO قصد داريم تا شما را با فراورده هاي نفتي بيشتر اشنا كنيم .

فراورده هاي نفتي به موادي گفته مي شود كه از نفت خام حاصل مي شود زيرا

در پالايشگاه هاي نفتي فراوري نيز مي شوند .

برخلاف پتروشيمي ها ، كه مجموعه اي از تركيبات شيميايي به وجود مي ايند ، فراورده هاي نفتي مخلوط هاي پيچيده اي هستند .

بيشتر نفت به فراورده هاي نفتي تبديل مي شود كه شامل چندين طبقه از سوخت است .

با توجه به تركيب نفت خام و بسته به تقاضاي بازار ،

پالايشگاه ها ميتوانند سهم متفاوتي از فراورده هاي نفتي توليد كنند .

بيشترين سهم فراورده هاي نفتي به عنوان حامل انرژي استفاده مي شود يعني به درجه هاي مختلفي از سوخت و بنزين تبديل مي شود .

اين سوخت ها شامل :

بنزين ، سوخت هواپيما ، سوخت ديزل ،

روغن گرمايشي ، روغن هاي سوخت سنگين تري را وجود اورد .

[caption id="attachment_339" align="aligncenter" width="550"] فراورده هاي نفتي[/caption]

دسته بندي هاي فراورده هاي نفتي

اين فراورده هاي نفتي به دو دسته اصلي و مهم تقسيم مي شوند ،

اولين دسته بندي مهم ان ، سوخت ميباشد .

اين سوخت شامل ، پروپان و بوتان و ال پي جي در زمره انها قرار دارند و نفتهاي سبك و

بنزين و سوخت هواپيما ها در كنار سوخت جت در اين دسته هستند .

بخش زيادي از محصولات  پالايشگاهي ديگر كاربرد سوخت ندارد و به اسفالت ،

روغن هاي پايه يا روغن هاي روان كننده ، پروپيلن و انواع اروماتيك ها در اين دسته قرار دارند .

اسفالت ها كه براي مسطح و غير قابل نفوذ كردن جاده ها يا سقف خانه ها استفاده ميشود .

يكي از پركاربرد ترين فراورده هاي نفتي  به حساب مي ايد .

طرف ديگر روغن هاي روان كننده كه براي ماشين الات صنعتي يا موتور خودروها مورد استفاده قرار مي گيرد .

به دليل ويژگي هايي كه دارند مانع از اصطكاك سطوح به هم و اسيب ديدن سطوح ميشود .